當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > > 可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱 > AP-HX-1000C3多功能恒溫恒濕試驗(yàn)箱
簡要描述:多功能恒溫恒濕試驗(yàn)箱可靠性的高溫高濕測試地球環(huán)境中的氣候是變化無常的,其中高低溫最為明顯了,如夏高冬低,白天熱晚上冷的氣候是日常生活中常出現(xiàn)的氣候。就是模擬真實(shí)的環(huán)境溫度氣候來給各類各類電子、光纖、電工、LED、電器、電池、電腦、手機(jī)、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐高溫、耐低溫、耐干性、耐寒性試驗(yàn)及品質(zhì)工程的可靠性試驗(yàn)。
產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
品牌 | 愛佩科技/A-PKJ | 儀器種類 | 臺(tái)式 |
---|---|---|---|
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1萬-5萬 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 建材,電子,交通,印刷包裝,紡織皮革 | 內(nèi)尺寸 | 50*40*50CM |
多功能恒溫恒濕試驗(yàn)箱測試地球環(huán)境中的氣候是變化無常的,其中高低溫最為明顯了,如夏高冬低,白天熱晚上冷的氣候是日常生活中常出現(xiàn)的氣候。就是模擬真實(shí)的環(huán)境溫度氣候來給各類各類電子、光纖、電工、LED、電器、電池、電腦、手機(jī)、塑膠等原材料和器件進(jìn)行耐高溫、耐低溫、耐干性、耐寒性試驗(yàn)及品質(zhì)工程的可靠性試驗(yàn)。
用途:高低溫溫?zé)嵩囼?yàn)箱 節(jié)能型低溫試驗(yàn)機(jī)主要為電子零件、工業(yè)材料、成品研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)的試驗(yàn)提供復(fù)雜高低溫交變等試驗(yàn)環(huán)境和試驗(yàn)條件,適用于電子電器、通訊、化工、五金、橡膠、玩具、科研等各行業(yè)。
1. 內(nèi)容積 1000L
2. 內(nèi)箱尺寸 1000*1000*1000mm (W* H *D)
3. 外型尺寸(約) 1500*2050*1520mm (W* H *D)
4. 重 量 約500㎏
性能指標(biāo)
1. 測試環(huán)境條件 機(jī)器周圍環(huán)境溫度維持在+25~+30℃之間,相對濕度:≤85%;氣壓:86kPa~106kPa正常大氣壓力。
2. 滿足標(biāo)準(zhǔn) ·GB/T10589-2008低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
·GB/T10586-2006濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件
·GB/T10592-2008高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
·GB/T2423.1-2008低溫試驗(yàn)Aa , Ab
·GB/TT2423.2-2008試驗(yàn)B:高溫試驗(yàn)方法.
·GB/T2423.3-2006(IEC68-2-3)恒定濕熱試驗(yàn) Ca
·MIL-STD810D方法502.2
·GB/T2423.4-2008(MIL-STD810)方法507.2程序3
·GJB150.9-1986*用設(shè)備環(huán)境試驗(yàn)方法-濕熱試驗(yàn)
·GB2423.34-2012、MIL-STD883C方法1004.2溫濕度組合循環(huán)試驗(yàn)
3.溫度范圍: -40℃~+150 ℃ (風(fēng)冷式)
4.濕度范圍: 20 %~98 % RH(分布范圍如下圖)
5. 降溫速率 RT~-40℃/60min(空載)約1℃/min
6. 升溫速率 RT~+150℃/40min(空載)約3℃/min
7. 溫度穩(wěn)定度 ±0.5℃
8. 溫度解析精度 0.01℃
9. 濕度控制精度 ±2%R.H
10. 濕度解析精度 0.1%R.H
11. 溫度均勻度 ±2.0℃
12. 濕度均勻度 ≤±3%R.H(+2、-3%RH)
13. 工作噪音 A聲級(jí)≤75dB(A) (在環(huán)境溫度25℃,回聲少的隔音室內(nèi)測得;采用A計(jì)權(quán),測試8個(gè)點(diǎn)的平均值;各測試點(diǎn)水平離噪音源1米、高度離地面1米)。
電源:1φ3w AC220V ±10% 50/60Hz 3φ5w AC380/415V ±10% 50/60Hz
※ 注:1、另可供客戶尺寸大小非標(biāo)訂制;
2、溫度范圍及升降溫時(shí)間可安客戶要求非標(biāo)訂制;
3、溫度分布均勻測試方法,依照內(nèi)箱離各邊1/10距離有效空間量測。
多功能恒溫恒濕試驗(yàn)箱低溫控制方式
制冷循環(huán)均采用逆卡諾循環(huán),該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成,其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功,這時(shí)制冷劑溫度降低。最后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié),使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
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